El titanio de acero de carbono plateó componentes del engranaje de gusano

El titanio de acero de carbono plateó el gusano preventivo de la impulsión del aceite del moho para las piezas de automóvil.

Descripción

El engranaje de gusano es una clase de engranaje que tenga uno o de varios dientes espirales y se enreda con el engranaje de gusano para formar pares escalonados del engranaje axial.

Proceso del engranaje de gusano:

el torneado de torneado, semi de acabado de 1.Rough y el acabado del torneado son la ruta más importante del proceso para los materiales comunes.

2.Rough que da vuelta semi al acabado dando vuelta al pulido de pulido áspero de la multa. Para los materiales ferrosos, cuando los requisitos de la alta precisión y el pequeño valor y las piezas de la aspereza superficial necesitan ser endurecidos, el proceso subsiguiente puede moler solamente.

3.Rough que da vuelta semi al diamante de torneado de torneado del final del final que le da vuelta, para los metales no ferrosos, no es fácil obtener la aspereza superficial requerida moliendo, porque los metales no ferrosos son generalmente suaves y fáciles bloquear el hueco entre los granos de arena, así que el proceso final utiliza sobre todo el final que da vuelta y torneado del diamante.

4.Roughing semi que acaba el acabado de acabado del acabamiento del desbaste. Para las partes endurecidas de materiales ferrosos, los requisitos de la alta precisión y la pequeña aspereza superficial son de uso frecuente.

La galjanoplastia del titanio es utilizar métodos químicos para hacer que el titanio el metal se adhiere a la superficie de otros objetos. La capa formada del titanio tiene resistencia a la corrosión excelente, que se puede utilizar para proteger el objeto plateado y para mejorar la resistencia de desgaste superficial.

Según la resistencia de flexión de la matriz en enlace hierro-basada y de los segmentos del diamante que contienen el diamante unplated y el diamante titanio-plateado en diversas temperaturas de la sinterización, puede ser visto que como los aumentos de la temperatura de la sinterización, la resistencia de flexión de la matriz en enlace primero aumenta la disminución otra vez, aumentando a partir de MPa el 542 en el °C 700 a MPa 565 en el °C 730, alcanzando un máximo de MPa 589 en el °C 760, y después cayendo a MPa 565 en 790 °C. Se analiza la razón como sigue: antes del °C 760, la res muerta de la carpeta underburned comportamiento, y la res muerta no ha sido densificada. Mientras que sube la temperatura, la cantidad de aumentos líquidos de la fase durante la sinterización, el hueco entre los nódulos se reduce, la mojabilidad al diamante es buena, y la resistencia de flexión de los nódulos se mejora correspondientemente. Después del °C 760, allí sobre-está sinterizando fenómeno del comportamiento y del flujo de material. Al mismo tiempo, excesivamente - la alta temperatura causa la corrosión severa del diamante hierro-basado, y se carboniza el diamante, que hace que la fuerza de vinculación del interfaz entre el diamante y la carpeta hierro-basada perceptiblemente disminuye.

Exhibición de la fábrica

Línea de galjanoplastia

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