Tornillos anodizados azules superficiales del hilo lleno del titanio

La superficie completa estándar nacional del hilo del tornillo del titanio anodizó azul.

Descripción

Los tornillos del titanio son uno de los tornillos de la ultra-alto-fuerza producidos por los materiales especiales.

Los tornillos del titanio se producen y se procesan con los materiales a prueba de calor y resistentes a la corrosión de alta resistencia de la aleación del titanio.

El titanio es un metal estructural importante desarrollado en los años 50. Las aleaciones del titanio son ampliamente utilizadas en diversos campos debido a su resistencia a la corrosión de alta resistencia, buena, y la alta resistencia térmica. La primera aleación práctica del titanio era la aleación de Ti-6Al-4V desarrollada con éxito por los Estados Unidos en 1954. Debido a su resistencia térmica, fuerza, plasticidad, dureza, conformabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y biocompatibility mejores.

Medicina líquida “azul” del metal
Adopte el método alcalino de la oxidación o el método ácido de la oxidación; haga la forma de la superficie de metal un de revestimiento de óxido para evitar que la superficie de metal sea corroída. Este proceso del tratamiento se llama “azulado”. El de revestimiento de óxido formada en la superficie del metal ferroso después del tratamiento del “azulado”, la capa externa es principalmente óxido ferroferric, y la capa interna es óxido ferroso.

Medicina líquida “azulada” ácida del método de la oxidación
1. fórmula: Agua ácida fosfórica 1000g del peróxido 10~15g del manganeso del nitrato de calcio 3~10g 80~100g
2. método de la preparación: Después de medir según la fórmula, bajo condición del revolvimiento constante, añada el ácido fosfórico, el peróxido del manganeso y el nitrato de calcio en orden, disuelva, y mézclese bien.

3. Nota: (1) las piezas de metal pueden ser “azuladas” solamente después que se han limpiado y se han secado.

(2) la película protectora obtenida con este método es negra, y sus componentes principales se componen de óxidos del fosfato y del hierro de calcio, y su fuerza del resistencia a la corrosión y mecánica excede la película protectora obtenida por el método alcalino de la oxidación.

4. La temperatura de trabajo del “azulado” es 100℃, y el tiempo de procesamiento es 40 a 45 minutos. Al procesar el acero de carbono, el contenido del ácido fosfórico en la solución química se controla en 3 a 5 g/liter; al procesar el acero de aleación o el acero fundido, el contenido del ácido fosfórico se controla en 5 a 10 g/liter. La atención se debe prestar para analizar regularmente el grado de ácido fosfórico del líquido químico.

5. El método de limpieza de las piezas de metal después del tratamiento del “azulado” es lo mismo que arriba. Método en lugar de otro, de uso frecuente para la protección contra el moho y la corrosión de metales.

Imágenes de la fábrica