El aluminio ADC12 a presión las piezas polacas y niqueladas de la fundición para la motocicleta

El aluminio ADC12 a presión las piezas polacas y niqueladas de la fundición para la motocicleta.

Descripción
El proceso de fundición a presión a troquel tradicional se compone principalmente de cuatro pasos, o se llama fundición a presión a troquel de alta presión. Estos cuatro pasos incluyen la preparación del molde, relleno, inyección, y la arena que cae, que son también la base para diverso mejorado a presión los procesos de la fundición. Durante el proceso de la preparación, un lubricante necesita ser rociado en la cavidad de molde. Además de la ayuda controlar la temperatura del molde, el lubricante puede también ayudar al demold el bastidor. Después usted puede cerrar el molde e inyectar el metal fundido en el molde con alta presión.
 
La gama de presión es cerca de MPa 10 a 175. Cuando se llena el metal fundido, la presión será mantenida hasta que solidifique el bastidor. Entonces el empujador eliminará todos los bastidores. Puesto que puede haber cavidades múltiples en un molde, los bastidores múltiples se pueden producir durante cada proceso de lanzamiento. El proceso de la arena que cae requiere la separación de residuos, incluyendo aberturas del molde, corredores, las puertas, y flash.
 
Niquelado:
1. el grueso de la uniformidad del grueso y buenos uniformes lanzando capacidad son una característica importante del niquelado no electrolítico y una de las razones por las que es ampliamente utilizado.
Evita el grueso desigual de la capa electrochapada debido a la distribución actual desigual. Durante la galjanoplastia no electrolítica, mientras la superficie de la pieza esté en contacto con la solución que platea, la solución que platea desaparecerá.
Los componentes consumidos se pueden llenar a tiempo, y el grueso de la capa en las piezas plateadas es básicamente lo mismo, incluso para los surcos, huecos, y los agujeros ciegos.
2. Las piezas plateadas no impregnarán el hidrógeno, y no hay fragilidad de hidrógeno. No hay necesidad de quitar el hidrógeno después del niquelado no electrolítico.
3. Las funciones de muchos materiales y partes, tales como resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación da alta temperatura, son mejores que las del níquel electrochapado.
4. Puede ser depositado en la superficie de diversos materiales, por ejemplo: aleación acero-níquel-basada, aleación cinc-basada, aleación de aluminio, vidrio, cerámica, plásticos, semiconductores, etc.
En la superficie del material, de tal modo creando las condiciones para mejorar el funcionamiento de estos materiales.
 
 

 
Taller de fabricación
 

 
Taller
 

 
Equipos de la inspección
 

 
A. Tooling y muestras:
1) El bastidor de arena, dentro de 35-45days recibe después el año PO.
2) A presión la fundición, dentro de 40-50days recibe después el año PO.
3) El bastidor de la gravedad, dentro de 30-40days recibe después el año PO.
 
B. Productions:
Después de conseguir el orden 30-40days. Si usted tiene orden muy urgente, podemos comprobarla
mejor plazo de expedición para usted.
1) Las plataformas estándar exportadas incluyeron el paquete del cartón
2) Cajón de madera estándar exportado
3) Haga el paquete como cliente requerido