Modificado para requisitos particulares centrando trabajar a máquina de eje largo del acero inoxidable de Shaft 316 de la impresora

El trabajar a máquina de eje largo de centro modificado para requisitos particulares de acero inoxidable 316 del eje de la impresora.

Descripción

El torneado se divide generalmente en dos categorías: torneado áspero y muy bien torneado (semi-acabamiento incluyendo). El torneado áspero se esfuerza utilizar una profundidad grande del corte y de la alimentación grande para mejorar eficacia de torneado sin la reducción de la velocidad del corte, pero la exactitud que trabaja a máquina puede alcanzar solamente IT11, y la aspereza superficial es Rα20 ~ 10 micrones; el semi-acabamiento y el acabamiento intentan utilizar velocidad y pequeña alimentación y profundidad del corte, la exactitud que trabaja a máquina puede alcanzar IT10 ~ 7, y la aspereza superficial es Rα10 ~ 0,16 micrones. El torneado de alta velocidad de la precisión de las piezas de metal no ferroso con los mangos de maniobra molidos finamente del diamante en un torno de alta precisión puede hacer el alcance IT7-5 de la exactitud que trabaja a máquina, y la aspereza superficial es los micrones Rα0.04-0.01. Esta clase de torneado se llama “espejo que da vuelta”. Si las formas cóncavas y convexas de 0,1 a 0,2 micrones se reparan en el filo del mango de maniobra del diamante, la superficie del torneado producirá las rayas extremadamente finas y cuidadosamente dispuestas, que mostrarán a brocado-como lustre bajo acción de la difracción ligera. Como superficie decorativa, esto que da vuelta se llama “arco iris que da vuelta”.

Durante el torneado del proceso, si el mango de maniobra gira en la misma dirección con el objeto en el ratio correspondiente de la velocidad (la velocidad de la herramienta es generalmente varias veces la velocidad del objeto) mientras que el objeto está girando, la trayectoria del movimiento relativo del mango de maniobra y el objeto se puede cambiar, y los objetos que trabajan a máquina con los cortes transversales poligonales (triangular, cuadrado, prismático, hexagonal, etc.). Si un movimiento de intercambio radial periódico se añade al tenedor de herramienta en cuanto a cada revolución del objeto mientras que el mango de maniobra se alimenta longitudinalmente, es posible trabajar a máquina las levas u otras superficies con los cortes transversales no-circulares. En el torno del diente de la pala, la cara del lado de los dientes de algunas herramientas del multi-diente (tales como formación de las fresas y de los cortadores del avellanador del engranaje) se puede procesar según un principio de trabajo similar, que se llama “parte posterior de la pala”.

 
Exhibición de la fábrica
 

 
Línea de galjanoplastia
 

 
Equipo de prueba
 

 

 

 
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